常見故障的原因和現(xiàn)象
氣動執(zhí)行機構(gòu)常見故障及原因有調(diào)節(jié)閥不動、調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)、調(diào)節(jié)閥振動、調(diào)節(jié)閥動作緩慢、調(diào)節(jié)閥泄漏量加大、流量可調(diào)范圍減小等。
一、有一個調(diào)節(jié)閥不起作用
1. 無信號或氣源。
?、贇庠次创蜷_，②風(fēng)道堵塞或濾清器、減壓閥因氣源含水量過高、冬季結(jié)冰而堵塞失效，③壓縮機故障;④送風(fēng)總管泄漏。
2. 有氣源，但沒有信號
①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜受損。
3.定位器無氣源
?、龠^濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道滲漏或堵塞。
4. 定位器有氣源，無輸出。定位器的孔口堵塞。
5. 有信號卻沒有動作
?、匍y芯脫落，②閥芯或卡在閥座上;③閥桿彎曲或斷裂;④閥座、閥芯結(jié)冰或有焦炭污垢;⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期使用而生銹。
處理方法:更換電磁閥，更換線圈，清除污垢
二、調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定
1. 供氣壓力不穩(wěn)定。
①壓縮機容量過小;②減壓閥故障。
2. 信號壓力不穩(wěn)定。
?、倏刂葡到y(tǒng)的時間常數(shù)(t = RC)不合適;②穩(wěn)壓器輸出不穩(wěn)定。
3.氣源壓力和信號壓力穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定。
①定位器內(nèi)放大器球閥因污垢磨損關(guān)不緊，特別是用氣量增加時，會出現(xiàn)輸出振蕩;②定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板不能蓋住噴嘴;③輸出管路及管路漏氣;④執(zhí)行機構(gòu)剛度過小;⑤閥桿運動時摩擦阻力大，接觸部分有堵塞現(xiàn)象。
三、調(diào)節(jié)閥振動
1. 調(diào)節(jié)閥在任何開口處振動。
①不穩(wěn)定的支持;②附近有振動源;③閥芯和襯套磨損嚴(yán)重。
2. 調(diào)節(jié)閥在接近全關(guān)位置時發(fā)生振動。
?、倏刂崎y選用大，常在小開度下使用;②單座閥的介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
四、調(diào)節(jié)閥動作緩慢
1. 只有在單向作用時，閥桿才會變鈍。
?、贇鈩幽て瑘?zhí)行機構(gòu)膜片損壞、泄漏;②執(zhí)行器內(nèi)“O”形密封泄漏。
2. 閥桿在往復(fù)運動時變鈍。
?、匍y體被粘性物質(zhì)堵塞;②特氟龍?zhí)盍嫌不蚴尢盍细稍餄櫥?③填料過緊，摩擦阻力加大;④閥桿不直，摩擦阻力大;⑤氣動控制閥沒有定位器也會造成動作緩慢。
五、調(diào)節(jié)閥泄漏量加大
1. 當(dāng)閥門完全關(guān)閉時，泄漏量很大。
?、匍y芯磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重。②閥門調(diào)整不當(dāng)，關(guān)閉不緊。
2. 閥門不能達到完全關(guān)閉的位置。
?、俳橘|(zhì)壓差過大，執(zhí)行機構(gòu)剛度小，閥門關(guān)閉不緊;②閥門內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。
六、流量調(diào)節(jié)范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕而變小，使可調(diào)的流量變大。
了解以上氣動執(zhí)行器的常見故障現(xiàn)象及原因后，可以采取相應(yīng)的措施解決癥狀。
日常維護
1. 氣動執(zhí)行器的使用和維護的目的是延長閥門的使用壽命，保證可靠的啟閉。
2. 閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，應(yīng)涂少許黃色干油、二硫化鉬或石墨粉潤滑。
3.對于不經(jīng)常開啟和關(guān)閉的閥門，手輪也應(yīng)該定期轉(zhuǎn)動，在閥桿螺紋上添加潤滑劑，以防止卡死。
4. 對于室外閥門，閥桿應(yīng)進行防雨、防雪、防塵、防銹保護。
5. 如閥門機械待機，應(yīng)按時向變速箱加潤滑油。
6. 始終保持閥門清潔。
7. 經(jīng)常檢查并保持閥門其他部件的完整性。手輪固定螺母若脫落，應(yīng)完全匹配不能使用，否則閥桿上部四邊會變圓，配合可靠性會逐漸喪失，甚至無法啟動。
8. 不要依靠閥門支撐其他重物，也不要站在閥門上。
9. 閥桿特別是螺紋部分要經(jīng)常擦拭，被灰塵弄臟的潤滑劑要更換新的，因為灰塵中含有堅硬的碎屑，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。
